現(xiàn)如今無論是什么設(shè)備，在好的運行狀態(tài)下都能發(fā)揮更好的工作效率，板框壓濾機也是如此，將各項準備工作及參數(shù)都調(diào)整好的狀態(tài)，自然能實現(xiàn)較好的污泥處理效果。但對于沒有板框壓濾機使用經(jīng)驗的污泥處理企業(yè)來說，調(diào)整到好的狀態(tài)污泥處理效果需要注意哪些細節(jié)？從哪些方面入手呢？
板框壓濾機的濾布和濾板壓合接觸部分應保證平坦，不能發(fā)生褶皺，防止被濾板擠壓濾布形成損壞或泥漿走漏。防止扣環(huán)尾巴過長或伸入濾板壓合的地方而損壞濾布，或形成泥漿走漏，應剪掉短尾巴。板框壓濾機裝置時，需注意濾布與濾板之間沒有異物或較大的污泥顆粒，較大的污泥顆粒或異物也許會在合板時，易導致濾板或濾布損壞。
除以上需要注意的細節(jié)外，金凱地壓濾機廠家技術(shù)工程師表示還應注意以下幾點：
1、隨時細心的查看各個銜接處是不是牢固，各個零部件的運行接觸是否良好，假如發(fā)現(xiàn)異常應及時的告訴修補人員來進行維修。板框壓濾機對電控體系要求嚴格，需定時的進行絕緣性和可靠性實驗，假如發(fā)現(xiàn)由電器元件導致的動作準確度差、不靈敏等情況，要及時的修補或替換。
2、對拉板小車、鏈輪鏈條、軸承、活塞桿等零件都要定時得進行檢查，使各運行部件保持清潔、光滑功能良好、液壓式壓濾機運用說明書好，以確保動作靈敏，對拉板小車的同步性和鏈條的懸垂度要及時調(diào)整。
3、對液壓體系的養(yǎng)護，主要是對液壓元件及各接口處密封性的查看和維護。板框壓濾機長時間不使用，應將板框壓濾機濾板清潔潔凈后規(guī)整排放在壓濾機的機架上。濾布清潔后晾干，活塞桿的顯露部位以及集成塊應涂上黃油。
4、常常檢查濾板的密封面，以確保其光潔、潔凈;壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，確保濾布無折疊、無破損、無夾渣，使其平整無缺；板框壓濾機要常常沖洗濾布，確保濾液滲透性良好。
5、可以對物料進行固液分離，然后對濾餅可以做洗滌，這是常見的過濾設(shè)備所沒有的。濾餅洗滌達到一定純凈度的話，就可以直接用于下一道工序使用了。
6、脫水效率高，同類機械脫水中，其固體去除率可以說是很好的，雖然開始過濾階段會有穿濾的情況，但是，一旦行程濾餅后，其雜質(zhì)去除率就會成倍提高。
7、能源消耗少，雖然是壓力過濾，但是壓力被密閉于濾板的腔室之中，利用率是很好的。何況，工作狀態(tài)的壓濾機，能耗很大的，也就是進料泵，擠壓泵了。同樣的，泵在其他過濾機械中也是要被使用的。但是工作中，壓濾機自身能耗就僅僅只有短時間補壓時候液壓站的能耗了。
8、產(chǎn)量大，別看壓濾機不是連續(xù)工作的，但是，其腔室內(nèi)的泥餅，產(chǎn)量并不必其他連續(xù)生產(chǎn)的設(shè)備少。
9、輔助藥劑添加量是很少的。比如絮凝劑，添加量只有離心機，帶機的一半左右。這對于長期運行的機械設(shè)備來說，還是節(jié)約比較可觀的運行費用。
10、維護量相對較小。畢竟本體沒有高速運行部件。所以易耗品其實并不多。